【藥箱體積】:1.0-3.0立方
【應(yīng)用領(lǐng)域】:廢水污水、循環(huán)水、給水等處理項(xiàng)目中
【設(shè)備特點(diǎn)】:自動加藥裝置主要配套于各種需要精藥劑的配套工藝系統(tǒng)中,可以多罐、多泵的工藝進(jìn)行多樣化配置。
自動加藥裝置主要應(yīng)用用于各種化工、制藥、冶金、礦山、養(yǎng)殖等生活污水系統(tǒng)中。
工作結(jié)構(gòu)原理
廢水消毒次氯酸鈉加藥裝置主要各種的計(jì)量泵、裝藥箱體、攪拌裝置、支架、各種閥門等組成,根據(jù)用戶需要可以設(shè)置多罐、多泵結(jié)構(gòu)工藝。
藥劑在攪拌箱進(jìn)行均勻攪拌后被投放到裝藥溶液箱內(nèi),再計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量泵進(jìn)行精化設(shè)計(jì)投放量。
性能特點(diǎn)
1、整個裝置設(shè)計(jì)十分合理,而且使用簡單。
2、可以根據(jù)需要的加藥量,設(shè)計(jì)成多罐形式。
3、該裝置整體裝機(jī)功能十分小,而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
選型注意事項(xiàng)
1、在選擇加藥裝置的同時,根據(jù)整個工藝需要加量藥來選擇適合的型號和規(guī)格大小。
2、有不同材料組成的溶液箱體,如:不銹鋼、碳鋼、非金屬材料。
3、對于藥劑等特殊工藝要求等。
自動加藥裝置技術(shù)參數(shù)
裝置名稱 | 組合類型 | 溶液箱體積 (m3) | 計(jì)量泵種類 | 計(jì)量泵流量 (L/H) | 加量泵壓力 (Mpa) | 加藥 方式 |
聯(lián)氨除氧加藥裝置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0 1.5 2.0 | 柱塞式 機(jī)械隔膜泵 液壓隔膜泵 | 30-200 | 1.6-24 | 手動 自動 |
調(diào)節(jié)PH值加藥裝置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0 1.5 2.0 | 柱塞式 機(jī)械隔膜泵 液壓隔膜泵 | 30-200 | 1.6-24 | 手動 自動 |
磷酸鹽加藥裝置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0 1.5 2.0 | 柱塞式 機(jī)械隔膜泵 液壓隔膜泵 | 30-200 | 1.6-24 | 手動 自動 |
凝聚劑(助凝劑) 加藥裝置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0,1.5 2.0,3.0 | 柱塞式 機(jī)械隔膜泵 液壓隔膜泵 | 40-330 | 0.6-1.4 | 手動 自動 |
緩蝕劑(阻垢劑) 加藥裝置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0,1.5 2.0,3.0 | 柱塞式 機(jī)械隔膜泵 液壓隔膜泵 | 40-330 | 0.6-1.4 | 手動 自動 |
調(diào)節(jié)PH值加酸(加堿)裝置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0,1.5 2.0,3.0 | 柱塞式 機(jī)械隔膜泵 液壓隔膜泵 | 40-330 | 0.6-1.4 | 手動 自動 |
硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置 | 二罐二泵 二罐三泵 | 1.0,1.5 2.0,3.0 | 離心式 轉(zhuǎn)子泵 | 0.5-31m3/h | 0.4左右 | 自動 |
生物反硝化技術(shù)是處理含硝酸鹽廢水的經(jīng)濟(jì)方法。當(dāng)廢水中有豐富碳源時,宜采用異養(yǎng)反硝化技術(shù)。但當(dāng)廢水不含碳源時,采用異養(yǎng)反硝化會導(dǎo)致運(yùn)行成本增加,且需對出水中的剩余碳源進(jìn)行后處理。因此自養(yǎng)反硝化成為處理低C/N含硝酸鹽廢水的新選擇。其中硫-石灰石系統(tǒng)是處理直排海洋的含硝酸鹽工業(yè)廢水的較好選擇,氫型自養(yǎng)反硝化和電解氫型自養(yǎng)反硝化工藝應(yīng)用于含硝酸鹽工業(yè)廢水的處理時,具有無二次污染的特點(diǎn)。雖然單質(zhì)硫和氫氣的經(jīng)濟(jì)性使其可成為工業(yè)廢水反硝化的替代電子供體,但還需進(jìn)一步研究其反應(yīng)機(jī)理和反應(yīng)動力學(xué),開發(fā)和研究新的反應(yīng)器提高脫氮效能,使實(shí)際應(yīng)用成為可能。
一、加藥裝置用途
加藥裝置是是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動控制與一體的成套設(shè)備,他被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng),石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。
二、加藥裝置工作結(jié)構(gòu)原理
加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實(shí)際要求配置)。加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,在攪拌箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,進(jìn)行有針對性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件,實(shí)現(xiàn)功能適合(如自動遠(yuǎn)程控制)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
定義:
加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備,就是我們所說的泡藥機(jī)。
加藥裝置開發(fā)生產(chǎn)的一款自動加藥產(chǎn)品,主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置,主要有溶液箱、計(jì)量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運(yùn)行,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量,對整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的保證。
一、功能特點(diǎn)
1. 單桶多槽外觀,六槽式設(shè)計(jì),結(jié)合一體成型玻璃鋼亮面制造工藝
2.先行混合器,獨(dú)有錐型水幕技術(shù),混合器不沾粘粉末,溶解更
3. SUS304 雙斜矩型粉體儲槽,供料平順,不易卡料架橋. SUS304 中心螺旋式喂料器,粉量可調(diào)速,送粉穩(wěn)定;
4配有防風(fēng)罩,環(huán)境更清潔
5. SUS304 雙層三槳式攪拌總成,攪拌更充分;單一馬達(dá)運(yùn)行,能耗更節(jié)約
6. 雙獨(dú)立液位計(jì)設(shè)計(jì),防止無水操作,雙重保護(hù). ABS 電盤全自動一體化控制,一鍵啟動,24 小時運(yùn)行無
7需人員值守,安全穩(wěn)定
8進(jìn)水加溫器、干粉計(jì)量計(jì)、除濕加熱器等供客戶選配,滿足不同用戶需求
二、操作方式
a、操作前檢查工作
1.檢查粉體儲桶中粉體是否充足。
2.檢查清水水源是否正常。
3.檢查攪拌槽中是否有異物。
4.檢查粉體管路是否保持乾燥。
5.檢查電源是否正常。
6.檢查各種馬達(dá)、泵浦是否正常。
b、自動泡藥機(jī)調(diào)整功能
1.溶液濃度之調(diào)整
利用粉體輸送調(diào)速器,控制粉體輸送之螺旋喂料器轉(zhuǎn)速,來調(diào)整粉體量與清水量之比例以達(dá)到溶液濃度之調(diào)整。
正常操作下粉體輸送調(diào)速器調(diào)至300時,其濃度約0.1﹪以此線性推估其余各濃度。
c、操作方式
1. 檢視進(jìn)水閥門是否正常打開。
2. 檢視粉體輸送調(diào)速器轉(zhuǎn)速是否正常。
3. 檢視粉體儲存槽粉量。
4. 檢視螺旋喂料出口及先行混合器是否有卡異物。
5. 將控制面盤上各式開關(guān)轉(zhuǎn)至自動位置,設(shè)備進(jìn)入自動泡制狀態(tài),待泡藥暫存區(qū)低液位信號啟動時,系統(tǒng)自動啟動。
6.進(jìn)水電磁閥開啟,開始進(jìn)水,同時,粉體喂料器開始送份。
7. 待泡藥暫存區(qū)高低液位信號啟動時,系統(tǒng)自動停止。
8.至到槽內(nèi)低液位則又開始自動泡制,連續(xù)循環(huán)運(yùn)行。
盧玉婷 客戶經(jīng)理
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